Heavy duty สู้งานหนัก ให้กระแส 100A@100% Duty Cycle ทำงานได้ทั้งงานตัดพลาสม่าและงานเซาะร่องด้วยพลาสม่า

การเซาะร่องโดยพลาสม่า

การเซาะร่องโดยพลาสม่า คือ กระบวนการเป่าโลหะที่หลอมละลายออกไปโดยใช้ความร้อนที่เกิดจากการอาร์คระหว่าง อิเลคโตรดและชิ้นงานโลหะ เช่น โลหะ แสตนเลส เหล็ก หรืออลูมิเนียม

กระบวนการเซาะร่อง เกิดขึ้นระหว่างกระแสอาร์คของหัวพลาสม่า ไปสู่ชิ้นงานกระบวนการเซาะร่องนี้สามารถใช้ได้ทั้งหัวเซาะร่องแบบควบคุมด้วยมือ และแบบควบคุมทางกล การเซาะร่องโดยพลาสม่าจะไม่เหมือนการตัดด้วยพลาสม่า โดยการเซาะร่อง จะไม่ตัด หรือเจาะทะลุชิ้นงาน แต่พลาสม่าอาร์คจะเป็นการถ่ายเทความร้อนด้วยความเร็ว ไปสู่ชิ้นงานให้ละลายและใช้ความแรงของแก๊สเป่าอยู่ตลอดที่บ่อหลอมโลหะ

การประยุกต์ใช้การเซาะร่องโดยพลาสม่า จะใช้ Shield cap และ Tip แบบพิเศษ ซึ่งหัว Tip และ Shield cap ที่ใช้เซาะร่องจะมีลักษณะการให้เปลวที่กว้างและมีความเข้มน้อยกว่าการตัดดัวยพลาสม่า การใช้งานสามารถปรับมุมของการเซาะร่องกับชิ้นงาน กระแสที่ใช้ ความเร็วในการเคลื่อนที่ และระยะห่างของชิ้นงาน ตามความลึกสำหรับการเซาะร่องได้ตามต้องการ

ข้อดีของการเซาะร่องโดยพลาสม่า

1. สามารถเป่าโลหะออกได้มากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการอื่น
2. ไม่เสียเวลากับการกระบวนการต่อไป อย่างการขัดเจียร หลังการเซาะร่อง
3. สามารถติดตั้งกับอุปกรณ์แบบอัตโนมัติได้
4. ไม่จำเป็นต้องใช้ช่างที่มีความชำนาญสูงในการใช้งาน
5. มีความปลอดภัยในเรื่องสิ่งแวดล้อมสำหรับผู้ใช้งาน โดยใช้เพียงลมจากปั้มลมในการเป่าโลหะออก